硅膠生產的備料環節

1、配料,在接到訂單后,首先要根據產品BOM表計算出生產此批訂單所需膠料的重量,再根據產品原料的配方計算出原料色膏、硫化劑等原輔料所需的重,并根據計算結果準備好所需的各種原輔料。

2、煉膠,在原料、色膏、硫化劑等原輔料準備好以后,還不能直接用于硫化成型,需要借助機器將這些原輔料攪拌均勻,這個過程就是煉膠,也叫做混煉。硅膠制品煉膠的目的在于將硫化劑混入原料中,使其滿足成型必須的條件,同時按調色配方加入相應的色膏將膠料著色

3、裁料,各種原輔料在經過煉膠煉膠后,就可以用于成型了。不過此時混煉均勻的膠料形狀是很大一卷的,如直接用于硫化成型,成型操作員就要將膠料分割成一小塊一小塊的,還要稱好每小塊的重量,這樣就嚴重影響到成型的效率。因此,在煉膠過后,還需要按產品工藝書用機器將膠料裁切為硅膠制品成型所需的尺寸和重量。

4、調硬度,調配公式:目標硬度×所需重量氣相膠硬度×所需重量)÷剩余70%膠料的重量=剩余膠料所需的硬度

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